PT ANSELL JAYA INDONESIA

ARTIKEL TERBARU

Yuk tambah wawasan kamu seputar dunia peternakan khususnya ayam dengan membaca artikel Ansell Jaya Indonesia, bersama kami jadikan peternakan Indonesia lebih baik dan lebih cerdas!

Informasi

MEMAKSIMALKAN PRODUKSI MELALUI PENANGANAN DOC YANG BAIK

Pertumbuhan dan perkembangan day old chick (DOC) merupakan titik vital dalam memaksimalkan potensi genetik setiap ayam. Penanganan yang tepat sangat berpengaruh terhadap hasil akhir produksi yang menguntungkan bagi para peternak. Demi memaksimalkan potensi produksi dari genetik ayam, maka perhatian para peternak harus difokuskan pada bagaimana cara mereka memperlakukan DOC. Dalam produksi budi daya perunggasan saat ini, sangat dibutuhkan program yang meningkatkan performa ayam. Namun sebaik apapun program yang dilakukan oleh peternak jika luput dalam pemeliharaan tujuh hari pertama, maka produksi yang dihasilkan tetap tidak maksimal. Program manajemen pemberian pakan ayam misalnya. Sebaik apapun pakan yang diberikan pada fase grower , baik pada layer maupun finisher, akan sangat ditentukan oleh saluran pencernaan ayam itu sendiri. Saluran pencernaan ayam merupakan salah satu kunci untuk mengoptimalkan produksi ayam. Baik layer maupun broiler, semua nutrisi yang tersedia di dalam ransum pakan akan diserap oleh fili-fili usus. Sedangkan pertumbuhan dan perkembangan fili usus paling kritis terjadi pada waktu tujuh hari pertama pertumbuhan ayam. Ketika pertumbuhan saluran pencernaan tidak optimal, maka sebaik apapun nutrisi yang dibutuhkan, akan terbuang percuma karena fili-fili usus tidak mampu bekerja secara optimal. Minggu pertama vital bagi organ pencernaan Secara anatomi, organ pencernaan unggas memang sangat sederhana. Tetapi jika ditelisik lebih dalam, usus hewan memiliki luas permukaan yang sangat besar. Sedangkan, pertumbuhan dan perkembangan organ pencernaan tersebut pada masa satu minggu pertama akan sangat pesat sekali. Saluran pencernaan sendiri memiliki fungsi mengubah pakan yang dikonsumsi menjadi nutrient yang dapat diserap oleh usus. Dari sekitar 50-60 persen biaya produksi yang berupa pakan, akan dikelola oleh sebuah ‘mesin’ biologis yaitu usus.Organ dalam usus dapat menjadi tempat pertumbuhan dari berbagai mikroorganisme pathogen maupun nonpatogen.  Sehingga keseimbangannya menjadi titik vital untuk mencegah munculnya penyakit bacterial pada saluran pencernaan. Keseimbangan dalam usus juga perlu dipertahankan agar penyakit bacterial dalam tidak mampu merusak nutrisi maupun organ pencernaan unggas. Sel – sel dalam tubuh ayam akan terus tumbuh dan berkembang melalui proses pembelahan sel secara hiperplasia. Proses pembelahan sel tersebut akan berlangsung secara terus menerus, lalu jika proses tersebut terganggu, maka sel – sel yang dihasilkan pun akan berkurang. Hal ini akan berpengaruh pada pertumbuhan selanjutnya, yang berupa pertumbuhan hypertropia, dimana sel akanmemperbesar ukurannya atau pendewasaan sel. Misalkan, jika pada tahap awal pertumbuhan sel seharusnya 1 sel bisa menjadi 5 – 8 sel, karena ada gangguan maka 1 sel hanya bias membelah diri menjadi 4 sel saja. Perbedaan ini akan mengakibatkan pada fase pertumbuhan hypertropia, jumlah sel yang lebih sedikit akan menghasilkan organ yang lebih kecil dengan fungsi yang kurang optimal. Hampir semua organ vital dalam tubuh ayam mengalami perkembangan pada fase ini. Mulai dari organ pencernaan, pernapasan, system imunitas, kerangka tubuh, serta organ reproduksi. Pada broiler, organ pencernaan akan berkembang pesat pada umur  2 - 14hari dan enzim – enzim pencernaan mulai disekresikan dan berfungsi secara optimal pada umur 4 - 21hari. Organ pernafasan berkembang pesat pada umur 4-14hari, sedangkan system kekebalan tubuh berfungsi optimal pada umur 7 hari. Memahami keinginan DOC Pemilihan DOC yang baik seharusnya didatangkan dari pembibit yang sudah teruji kualitasnya. Produksi yang maksimum tentunya akan berawal dari performa DOC itu sendiri. DOC yang baik memiliki berat berkisar 35 – 45 gram, berbulu kering cerah, tanpa terlihat sisa – sisa telur dan bergerak lincah agresif. Jika sudah memutuskan menggunakan DOC dari pembibit tertentu, sesampainya di kandang harus dilihat dan diamati secara cermat. Perhatikan jarak tempuh dan waktu perjalanan DOC. Perjalanan dari hatchery ke kandang yang terlalu lama akan membuat DOC mengalami stress. Ayam yang sehat biasanya akan bergerak lincah, gerakannya tenang, tidak ada cacat jika dilihat secara fisik, serta memiliki nafsu makan dam minum yang normal. Ayam yang tidak sehat dapat dilihat pertamakali dari ciri fisiknya. Jika terlihat cacat fisik saat DOC datang ke kandang, seperti anus basah, becek, dan berdarah, lunglai, bergerak tidak lincah, paruh bengkok atau terkoyak, maka harus segera dipisahkan dari populasi ayam yang sehat. Pemisahan dilakukan untuk menghemat pakan yang poin intinya untuk menekan biaya produksi . Ketika ayam masih dalam masa DOC, maka konsumsi pakan tidak akan terlalu banyak sehingga  potensi pakan dikonsumsi oleh ayam yang nonproduktif bisa ditekan seminimal mungkin. Sebelum DOC datang ke kandang, perlu disiapkan air, bisa berupa air putih biasa atau pun air yang sudah diberi suplemen. Perhatikan juga suhu didalam kandang, suhu yang paling baik ketika DOC datang adalah 35˚celsius. Maka jika suhu lingkungan lebih rendah 35˚celsius, harus dipersiapkan dulu pemanas atau brooding beberapa waktu sebelum DOC datang. Pastikan juga pemanas tersebut dapat berfungsi dengan baik dan benar. Ciri – ciri ayam nyaman dengan suhu ruangan tersebut adalah ketika ayam tersebut rata tersebar ke seluruh penjuru kandang. Jika ayam masih terlihat berkerumun di sekitar pemanas, maka suhu ruangan kandang masih belum panas. Sedangkan jika ayam terlihat menjauhi pemanas, maka suhu ruangan tersebut bias dipastikan terlalu panas bagi tubuh ayam. Kelembapan dalam kandang juga perlu diperhatikan karena kelembapan akan mempengaruhi suhu yang dirasakan ayam. Jika kelembapan semakin tinggi, maka suhu efektif yang dirasakan ayam akan semakin tinggi. Hal tersebut juga berlaku kebalikannya, ketika kelembapan rendah, maka suhu yang dirasakan ayam juga akan terasa lebih dingin. Dalam menjaga kelembapan kandang agar tidak terlalu tinggi , litter kandang juga perlu diperhatikan. Bahan – bahan yang digunakan sebagai litter sebaiknya mempunyai  sifat daya serap air yang baik, tidka berdebu, tidak berjemur, mudah diperoleh dan murah. Beberapa contoh bahan dari limbah pertanian yang bisa digunakan sebagai litter antara lain sekam padi dan serbuk gergaji. Penyebaran pakan yang tidak merata juga akan mengakibatkan keseragaman ayam berkurang. Dampaknya, jika dibiarkan terlalu lama, akan menyebabkan inefisiensi pada feed conversion ratio(FCR). Distribusi tempat pakan sebaiknya ditempatkan secara merata agar ayam mendapatkan pakan yang merata setiap ekornya. Hal ini baik untuk menjaga kualitas ayam secara keseluruhan. Tabel 1: Suhu dan Kelembapan Udara yang Nyaman bagi Ayam. Sumber: Infomedion, dikutip dari Ross Manual Management, 2009 dan ISA Brown Manual Management (2007) Tabel 2: Pengaruh Kelembapan Terhadap Suhu yang Dirasakan Ayam. Sumber: Infomedion, dikutip dari Ross Manual Management(2009) Dikutip dari Majalah Poultry Indonesia, Januari 2018 oleh M. Domi Sattyananda S.Pt.

Read More
Informasi

TEXHA di Indo Livestock 2018

Pameran indutri peternakan di Indonesia “INDO LIVESTOCK 2018” sudah diadakan pada tanggal 4 – 6 Juli 2018 di Jakarta Convention Center, Jakarta. Ratusan perusahaan yang bergerak di industri peternakan berpartisipasi dalam pameran ini, termasuk TEXHA yang menjadi partner PT Ansell Jaya Indonesia. TEXHA berada di Hall C booth PFAM 01.Indo Livestock 2018 menjadi tempat untuk TEXHA  lebih memperkenalkan produknya ke pelaku industri peternakan di Indonesia sekaligus menjadi tempat bertemunya pelanggan TEXHA di Indonesia. Selama 3 hari pameran, booth TEXHA tidak pernah sepi dari pengunjung yang berminat terhadap produk TEXHA.                                              Untuk mengetahui lebih lanjut produk TEXHA bisa menghubungi PT Ansell Jaya Indonesia di email [email protected] GD0518

Read More
Informasi

Tingkatkan Performa Ayam Layer Dengan Kandang Layer Open Otomatis

Perbaikan manajemen pemeliharaan dilakukan untuk memperbaiki performa ayam layer dengan harapan bisa menekan biaya pokok produksi. Hal ini harus dilakukan seiring dengan naiknya biaya pendukung produksi, seperti biaya tenaga kerja.Langkah lain yang bisa dilakukan adalah dengan melakukan perubahan peralatan pendukung produksi, dari peralatan manual menjadi otomatis. Tidak hanya pada kandang closed,  peralatan otomatis ini bisa digunakan juga pada kandang open. Peralatan otomatis yang bisa digunakan;Proses pemberian pakan Proses pemberian minum Proses pengambilan telurProses Pemberian Pakan Pada proses ini, peralatan yang bisa digunakan mulai dari hopper utama dan pipa  distribusi ke hopper feed line, bagian ini biasa disebut dengan main feed line. Dilanjutkan dengan bagian feed line, yaitu hopper yang ada pada tiap jalur baterai, yang akan mendistribusikan ke talang pakan sepanjang kandang. Waktu distribusi bisa diatur otomatis sesuai dengan manajemen pemberian pakan yang diterapkan dengan pengaturan jumlah pakan yang bisa disesuaikan.Keuntungan yang didapat dari perubahan peralatan ini adalah :Mengurangi pakan terjatuh / terbuang seperti saat pemberian makan secara manual. Pengaturan waktu dan jumlah pakan yang didistribusikan, sehingga memaksimalkan pencapaian feed intake ayam dan pencapain FCR yang lebih bagus. Tenaga kerja pemberian pakan berkurang, karena tenaga diperlukan hanya pada proses main feed line (menuangkan pakan di hopper).Proses Pemberian MinumPemberian minum yang biasanya menggunakan talang minum yang terbuat dari pipa pvc bisa diganti dengan nipple drinking system, yang terdiri dari water regulator, nipple drinker dan pipa nipple drinker. Penggunaan talang minum harus sering dibersihkan untuk menghindari penyebaran penyakit melalui air minum. Dengan penggunaan nipple drinking, penyebaran penyakit sedikit dihambat, proses pembersihan cukup dengan melakukan flushing.Water regulator berfungsi untuk mengatur tekanan air yang tepat pada nipple drinker, sehingga nyaman bagi ayam saat minum. Bisa ditambahkan juga dengan water inlet system, yang terdiri dari medicator, water filter dan water meter. Penggunaan medicator memberikan kepastian dosis dalam pengobatan dan vaksinasi. Water meter akan memberikan data jumlah water intake pada ayam. Water filter akan membantu untuk kualitas air yang akan diminum menjadi lebih baik.Proses Pengambilan TelurPada proses ini, pengambilan telur secara manual diganti dengan sebuah sistem distribusi telur, yang terdiri dari egg belt yang ada disetiap tier dan egg collection yang ada disetiap row, juga ada penambahan shocker yang memungkinkan ayam tidak mematuk telur sehingga mengurangi telur pecah. Dengan sistem ini, operator kandang hanya menunggu pada meja egg collection untuk memindahkan telur ke egg tray. Proses lanjutan juga bisa dilakukan jika ingin telur langsung didistribusikan ke gudang dengan menambahkan egg transporter.Keuntungan yang didapatkan pada penggunaan sistem ini :Mengurangi jumlah tenaga kerja Mengurangi telur pecah Mempercepat proses pengambilan telurBerikut data dari kandang dengan peralatan manual dan kandang dengan peralatan otomatis di lokasi yang sama, dengan umur dan strain ayam yang sama.Kandang A; peralatan otomatis, populasi 13.824 ekor Kandang B; peralatan manual, populasi 3.360 ekor Kandang C; peralatan manual, populasi 3.360 ekor Kandang D; peralatan manual, populasi 3.360 ekorProduksi     FCRRata - rata telur per butir (gram)Telur RetakMelihat data diatas, pencapaian FCR dengan menggunakan peralatan otomatis jauh lebih baik dibandingkan dengan peralatan manual. Selisih yang lebih baik ini tentu menjadi nilai tambah untuk memperkecil biaya pokok produksi dan akan memberikan tambahan keuntungan bagi peternak.Peralatan otomatis untuk kandang open yang dipasarkan oleh PT Ansell Jaya Indonesia adalah produk dari Malaysia dengan kualitas terbaik dan sudah digunakan oleh peternak di Indonesia. Dengan dukungan kualitas servis yang dimiliki oleh PT Ansell Jaya Indonesia, menjadikan peternak yang sudah menggunakan produk ini semakin mantap untuk menggunakan peralatan otomatis untuk farm selanjutnya.Jika ingin mengetahui lebih lanjut tentang peralatan diatas, bisa menghubungi PT Ansell Jaya Indonesia di nomor +62 22 87803890 atau email [email protected] GD04/18

Read More
Informasi

“Excellent Services” Komitmen PT Ansell Jaya Indonesia kepada Pelanggan

Our vision, “ providing good quality equipments and excellent services in the livestock industry “PT Ansell Jaya Indonesia sebagai perusahaan yang menyediakan peralatan peternakan modern yang berkualitas, mempunyai komitmen yang tinggi terhadap servis yang berkualitas kepada setiap pelanggan yang sudah menggunakan produk yang di pasarkan. Servis tidak hanya diberikan oleh tim servis PT Ansell Jaya Indonesia saja melainkan juga oleh tim servis partners PT Ansell Jaya Indonesia.    TEXHA – Ukraina Tim dari departemen servis TEXHA  Ukraina, menjadwalkan kunjungan  rutin kepada pelanggan PT Ansell  Jaya Indonesia yang sudah   menggunakan produk Texha. Dalam   kunjungannya tim servis melakukan pengecekan kualitas produk dan menindaklanjuti permasalahan jika ada keluhan dari pelanggan. Dengan pengetahuan dan kemampuan terhadap produk yang sudah dipasarkan, tim servis Texha menjadi solusi untuk setiap permasalahan yang terjadi di lapangan. Hal ini semakin menyakinkan pelanggan akan investasi yang sudah dilakukan dengan membeli produk yang berkualitas dan servis yang diberikan. Tim servis Texha juga melakukan training untuk upgrade knowledge bagi tim servis PT Ansell Jaya Indonesia, sehingga dengan training tersebut akan terjadi transfer knowledge yang sangat berharga sekali bagi pelanggan dan PT Ansell Jaya Indonesia sendiri yang selalu siap memberikan servis ke pelanggan.DACS – DenmarkSebagai perusahaan yang menghasilkan inovasi dalam ventilasi industri peternakan, DACS menjaga akan kualitas produk yang dihasilkan dan memberikan servis yang berkelanjutan kepada setiap pelanggannya sehingga menjadikan DACS dengan merek produknya MagFan, sebagai pemimpin pasar untuk produk fan dengan efisiensi konsumsi listrik terbaik. MagFan adalah salah satu produk inovasi ventilasi dari DACS yang memberikan kombinasi kapasitas tinggi, tekanan tinggi, dan efisiensi ekstrim yang belum pernah ada sebelumnya. Kipas ini terbuat dari bahan PVC, PP-HD, dan UV inhibitor in master batch yang tahan karat dan perkiraan masa pakai produk lebih dari 100.000 jam. MagFan, kipas yang bekerja dengan cara menyesuaikan kecepatan putaran kipas (variable speed) untuk mencapai target suhu di dalam kandang. Cara kerja MagFan ini berbeda dengan kipas on/off yang umum di pasaran. Tentu hal tersebut menjadikan PT Ansell Jaya Indonesia, sebagai dealer untuk Indonesia dengan bangga menjadi bagian dalam kemajuan di industri peternakan atas inovasi ventilasi dari DACS Denmark. Agrologic – IsraelBagi peternak Indonesia, Temptron sangat populer dan begitu dikenal oleh peternak closed house sebagai controller yang baik dan mudah penggunaannya. Versi Temptron yang ada di popular di Indonesia adalah Temptron 304, Temptron 304D dan Temptron 607.    Temptron 304 dan 304D memiliki fitur untuk: - fans - heater - cooling system - temperature & humidity sensor - variable speed fans. Untuk Temptron 607 memiliki fitur untuk: - fans - inlets - curtains - cooling system - flaps - variable speed fans - temperature & humidity sensor - automatic temperature reduction curve - water &  feed measurement. Produk lain yang sudah dipakai peternak di Indonesia adalah Image II – advance controller – yang lebih lengkap fiturnya, yaitu; - agro vent minimum ventilation - tunnel ventilation - inlet control - cool curtain control - cooling - static pressure control - alarm - light control - dusk down control - water control - feed control - automatic temperature reduction curve - automatic minimum ventilation curve - data logging of growing period - silo weighing - water counting - temperature - humidity - mortality - CO sensorSebagai dealer Agrologic di Indonesia, PT Ansell Jaya Indonesia mempunyai komunikasi yang baik dengan tim servis Agrologic untuk melakukan servis jika terjadi masalah dengan produk Agrologic, juga melakukan upgrade program controller jika diperlukan sesuai dengan kebutuhan pelanggan.Kerjasama dan komunikasi yang baik antara PT Ansell Jaya Indonesia dengan setiap partners di luar negeri, akan memberikan kepastian servis jangka panjang yang pasti diterima oleh setiap pelanggan. GD03/18

Read More
Informasi

Kunjungan ke SHT Engineering SDN. BHD., Malaysia

Pada bulan Maret 2018, SHT Engineering SDN. BHD. Malaysia yang merupakan salah satu partners PT Ansell Jaya Indonesia, memberikan kesempatan kepada pelanggan kami untuk berkunjung ke pabrik dan ke beberapa pelanggan yang sudah menggunakan produk mereka di Kuala Lumpur, Kota Kinabalu, dan Sandakan Malaysia. Kesempatan berkunjung ini juga menjadi moment yang baik bagi pelanggan untuk bisa mengetahui proses pembuatan secara langsung di pabrik SHT dan melihat proses pengoperasian produk SHT di pelanggan yang sudah menggunakan. Sekaligus menjadi bahan pertimbangan untuk bisa mengetahui bisnis industri pengolahan ayam di Malaysia.Pabrik SHT berlokasi di Jalan Mega A, Taman Industri Mega, 43500 Semenyih, Selangor Darul Ihsan, Malaysia. Kapasitas mesin potong ayam yang diproduksi  mulai dari 500 ekor ayam per jam  sampai 6 ribu ekor ayam per jam, terdiri dari; heavy duty roller conveyor, water stunner, stainless stell scalder, stainless stell conveyor for fowl feather removal machine, auto leg unloader, auto leg cutter & chicken unloader, fowl feather removal machine, spiral chiller, chain / shackle washer, dan crate washer. Mesin yang diproduksi SHT sudah lulus standar halal dari departemen terkait di Malaysia. SHT juga memproduksi meat processing, diantaranya; meat bone, meat mincer, chicken cutter machine, chopping machine, automatic meat slicer, meat slicer, dan meat & bone SAW. SHT melalui anak perusahaannya UTeam Food Machinery (M) SDN.BHD., memproduksi dan memasarkan meat balls/fish balls machinery, bakery machinery & equipments, vegetables/meat cutter equipments, packaging machinery, cookers/bailers equipments, dan mobile food trucks.Pada kunjungan kali ini  kami diberikan kesempatan untuk berkunjung dan melihat mesin potong ayam dengan kapasitas 500 ekor ayam per jam di Sandakan, 1000 ekor ayam per jam di Kuala Lumpur dan 4000 ekor ayam per jam di Kota Kinabalu.Mesin potong ayam kapasitas 500 ekor per jam adalah kapasitas terkecil yang diproduksi oleh SHT. Kami mengunjungi salah satu pelanggan SHT di kota Sandakan, Malaysia. Bagian live bird supply, stunning, dan scalding terakit dalam satu sistem yang rapi dan simpel seukuran container 20 feet, sehingga tidak memerlukan area yang besar (foto nmr 1). Untuk drum plucker berada disisi proses scalding  dilanjutkan dengan meja untuk proses evisceration secara manual (foto nmr 2). Kemudian disampingnya ada spiral chiller sebagi proses lanjutan sebelum ayam dilakukan seleksi secara manual dari segi berat dan kualitas ayam. Hasil seleksi akan di packing atau di proses parting (foto nmr 3) dan dimasukan ke cold storage ( foto nmr 4). Dengan operasional mesin 8 jam sehari (pagi 4 jam, malam 4 jam), ada  4000 ekor ayam yang di potong, jika berat rata-rata karkas 1,8 kg, dihasilkan total 7200 kg daging ayam tiap harinya.Selanjutnya kami mengunjungi slaughtering house yang berkapasitas 1000 ekor ayam per jam di Kuala Lumpur Malaysia. Lokasinya di pusat indutri dan padat sekali. Dengan system yang baik, slaugtering house ini tidak mengalami kendala operasional dari lingkungan. Berbeda dengan mesin kapasitas 500 ekor per jam, untuk kapasitas 1000 ekor lebih lengkap dan otomatis. Mulai dari live bird supply, stunning, scalding, auto plucker, evisceration (dilakukan manual), sampai spiral chiller semua posisi ayam tergantung pada shackle yang berjalan otomatis. Setelah proses spiral chiller akan dilakukan proses seleksi secara manual, selanjutnya akan di packing dan sebagian melalui proses parting baru packing, lalu di simpan di cold storage atau di langsung dipasarkan. Ada sekitar 70% dari hasil produksi slaughtering house ini langsung di pasarkan karena permintaan  ayam segar oleh pelanggan mereka. Dengan 6 jam operasional tiap hari dan berat rata-rata karkas 2 kg, dihasilkan 12000 kg daging ayam tiap harinya.Kunjungan terakhir kami ke slaughtering house dengan kapasitas 4000 ekor per jam yang berlokasi di Kota Kinabalu Malaysia. Dengan peralatan yang lebih lengkap dan didukung dengan bangunan yang modern, slaughtering house ini mempunya standar operional yang ketat, termasuk bagi pengunjung yang ingin melihat dari dekat proses kerja di slaughtering house. Karena kami datang dengan pihak SHT Engineering SDN. BHD., pemilik slauhgtering house mengijinkan dengan beberapa batasan standar bagi tamu.Setelah mengganti baju khusus dan sepatu boot, kami memulai kunjungan dari bagian akhir proses, tepatnya ruang weighing dan packing (foto nmr 1 & 2), dengan pertimbangan kami masuk ke area bersih dulu selanjutnya akan ke area kotor. Pada area ini terdapat tempat penyimpanan hasil produksi dari blasting, cool storage, carting, dan chiller. Juga ada proses auto weighing dengan 6 size sesuai yang dibutuhan. Dengan auto weighing memudahkan operator untuk seleksi hasil produksi dari berat karkas yang selanjutnya di seleksi manual untuk proses yang langsung packing atau proses parting lebih dahulu dilanjutkan packing.Selanjutnya kami masuk ke ruang proses sebelumnya, yaitu proses chilling. Dari ruang ini ada 2 unit spiral chiller dan ruang flake ice untuk melakukan proses chilling (foto nmr 3). Spiral chiller pertama untuk pembersihan ayam setelah melalui proses evisceration, spiral chiller kedua airnya dicampur dengan es untuk proses chilling dengan kondisi ayam sudah bersih setelah melalui proses spiral chiller pertama. Selanjutnya kami masuk ke ruang evisceration yaitu ruang untuk proses pembersihan bagian dalam (foto nmr 4). Proses evisceration dilakukan secara manual oleh beberapa kelompok sesuai dengan bagian masing-masing.Proses yang kami lihat di ruang berikutnya adalah proses defeathering dan scalding. Proses defeathering atau cabut balu menggunakan model auto plucker (foto nmr 1) dan scalding menggunakan boiler sebagai sumber pemanas (foto nmr 2). Selanjutnya kami melihat proses stunning dan killing ruang berikutnya (foto nmr 3). Ada 4 orang yang bertugas dibagian killing dan 1 orang bagian kontrol sebelum proses scalding. Bagian kontrol bertugas memastikan bahwa ayam sudah dipotong dengan benar dan mengikuti stadar halal. Hal ini sangat penting terutama untuk negara-negara yang menerapkan peraturan standar halal, seperti malaysia dan Indonesia. Ruang terakhir yang kami lihat adalah ruang live bird supply, dimana ayam datang dari angkutan dan mulai digantungkan pada shackle. Selain ruangan inti, slaughtering house ini juga dilengkapi dengan ruang penanganan limbah dari proses di ruang inti, sehingga limbah yang dihasilkan langsung dikelola sehingga tidak mengganggu lingkungan sekitar.Belajar dari tiga lokasi yang kami kunjungi, bahwa untuk memulai usaha pemotongan ayam yang modern tidak harus dengan kapasitas yang besar tetapi bisa kita mulai dari kapasitas yang kecil yaitu 500 ekor per jam. Dan SHT sudah memproduksi dan menyediakan servis yang baik untuk mewujudkannya.Untuk mendapatkan informasi yang lebih lengkap tentang SHT dan produk yang dipasarkan, bisa email kami di [email protected]. GD02/18#SHT #mesinpotongayam #ayampotong

Read More
Informasi

PERAN PARTNERS PT ANSELL JAYA INDONESIA DI ILDEX VIETNAM 2018

ILDEX Vietnam tahun ini diadakan pada tanggal 14-16 Maret 2018 di Saigon Exhibition & Convention Center (SECC), Distric 7, Ho Chi Minh City, Vietnam. Pabrikan dunia yang bergerak di bidang peternakan ikut serta dalam pameran ini, tidak terkecuali beberapa partners PT Ansell Jaya Indonesia. Partner yang ikut dalam event ini adalah DACS Denmark, Agrologic Israel, Kohshin Engineering CO., LTD Japan, dan SHT Engineering SDN BHD Malaysia.DACS – Innovation in ventilation – dari Denmark, dengan merek produk MagFan menempati booth no: J15. Menghadirkan satu unit MagFan dalam booth menjadikan banyak pengunjung yang tertarik untuk melihat dan mengetahui lebih detail tentang produk MagFan. MagFan adalah salah satu produk inovasi ventilasi dari DACS yang memberikan kombinasi kapasitas tinggi, tekanan tinggi, dan efisiensi ekstrim yang belum pernah ada sebelumnya. Kipas ini terbuat dari bahan PVC, PP-HD, dan UV inhibitor in master batch yang tahan karat dan perkiraan masa pakai produk lebih dari 100.000 jam.AGROLOGIC, perusahaan controller dari Israel menempati booth nomor FG8. Selain  produk yang sudah cukup populer bagi peternak dengan merek Temptron, Agrologic juga menghadirkan advanced control & management dengen merek Image II. Dengan peningkatan fitur yang memenuhi harapan industri peternakan, yaitu; agro vent minimum ventilation, tunnel ventilation, inlet control, cool curtain control, cooling, static pressure control, alarm, light control, dusk down control, water control, feed control, automatic temperature reduction curve, automatic minimum ventilation curve, data logging of growing period, silo weighing, water counting, temperature, humidity, mortality, dan CO sensor. Dengan fitur yang komplit, kemudahan untuk backup data,  dan dapat diakses melalui android, Image II akan memberikan kemudahan dalam melakukan operasional peralatan kandang modern dan memberikan data aktual untuk analisis manajemen pemeliharaan. Hal ini akan menjadikan Image II sebagai pilihan yang tepat untuk meningkatkan keuntungan dalam menjalankan bisnis di industri peternakan.KOHSHIN Engineering, perusahaan mesin fermentating and drying dari Japan menempati booth nomor F2. Mesin fermentasi dan pengering yang dikembangkan oleh Kohshin Engineering sebagai jawaban atas kebutuhan industri peternakan dalam pengelolaan kotoran. Mesin tercanggih yang dapat memfermentasi kotoran hewan dan menghasilkan pupuk organik dengan nilai komersial tinggi. Dengan demikian, produk ini membantu  mendapatkan lebih banyak keuntungan dalam industri peternakan. Ada berbagai jenis dan ukuran fermentator yang sesuai dengan kebutuhan dan semua mesin dapat dioperasikan secara manual dan otomatis.SHT Engineering, adalah perusahaan slaughtering house system dari Malaysia yang menempati booth nomor L30. SHT menyediakan solusi total dalam semua fase proses produksi mesin pengolahan ayam dengan desain mesin yang canggih untuk memenuhi kebutuhan industri pengolahan ayam yang semakin berkembang. Produk yang dikembangkan oleh SHT juga memenuhi standar halal untuk negara yang memerlukan. SHT juga menawarkan produk dengan rancangan khusus sesuai permintaan pelanggan, desain penataan proses produksi, manajemen perusahaan, dan sistem kontrol kualitas.Selama tiga hari penyelenggaraan Ildex, antusias pengunjung di booth partners PT Ansell Jaya Indonesia sangat bagus.Untuk mengetahui lebih detail tentang produk partners kami, bisa menghubungi kami melalui email [email protected] . GD01/18

Read More